عندما يقوم مديرو المستودعات بحساب سعة التخزين، فمن المغري التركيز على رقم واحد:كم عدد المنصات التي يمكن أن يستوعبها المستودع؟
ومع ذلك، في عمليات المستودعات الحقيقية، فإن كمية البليت ليست سوى جزء من المعادلة. يعمل المستودع الذي يخزن 1000 منصة نقالة لخمسة منتجات بشكل مختلف تمامًا عن المستودع الذي يخزن 1000 منصة نقالة عبر 500 وحدة SKU مختلفة.
غالبًا ما يتم التغاضي عن هذا الاختلاف عند التخطيطتخطيط أرفف البليت.
يؤثر تنوع SKU على عدد مواضع المنصات التي يجب الوصول إليها مباشرةً، وكيفية تنظيم صفوف الحامل، ومكان وضع المنتجات سريعة الحركة-، وما إذا كان نظام التخزين عالي الكثافة- مناسبًا بالفعل.
بالنسبة للمستودعات التي تحتوي على عدد كبير من وحدات SKU، فإن زيادة عدد مواضع المنصات إلى الحد الأقصى قد يؤدي إلى إنشاء نظام يبدو فعالاً في الرسم ولكنه يصبح صعبًا وبطيئًا في العمل عمليًا.
إجابة سريعة
ينبغي النظر في تنوع SKU قبل الانتهاء من تصميم أرفف البليت لأن ملفات تعريف المخزون المختلفة تتطلب مستويات مختلفة من إمكانية الوصول إلى البليت. تستفيد المستودعات التي تحتوي على العديد من وحدات SKU بشكل عام من مواضع التخزين التي يمكن الوصول إليها بشكل مباشر، بينما قد تستفيد المستودعات التي تحتوي على عدد أقل من وحدات SKU وكميات أكبر لكل SKU من-تكوينات الأرفف ذات الكثافة الأعلى.
لماذا يهم تنوع SKU في تصميم أرفف البليت
وحدة حفظ المخزون، والتي تسمى عادة أرمز التخزين التعريفييمثل منتجًا فريدًا أو عنصر مخزون يجب تحديده وإدارته بشكل منفصل.
لا يزال منتجان لهما نفس الأبعاد ولكن رموز المنتجات المختلفة يمثلان وحدات SKU مختلفة من منظور إدارة المخزون.
هذا مهم لأن أرفف البليت ليست مجرد نظام تخزين هيكلي. وهو أيضًا جزء من استراتيجية الوصول إلى المخزون في المستودع.
على سبيل المثال، فكر في مستودعين:
- المستودع أ:1000 منصة نقالة تغطي 20 وحدة SKU.
- المستودع ب:1000 منصة نقالة تغطي 500 وحدة SKU.
يتطلب كلا المستودعين نفس السعة الإجمالية لمنصة التحميل تقريبًا، لكن تخطيطات الرفوف الخاصة بهما قد تكون مختلفة تمامًا.
من المحتمل أن يستخدم المستودع "أ" مساحة تخزين أكثر كثافة لأن كل SKU يشغل العديد من مواضع منصة التحميل.
قد يتطلب المستودع "ب" وصولاً أكثر انتقائية نظرًا لأنه يجب تحديد موقع المنتجات الفردية واسترجاعها بشكل متكرر.
تنوع SKU مقابل كمية البليت
إحدى الطرق الأكثر فائدة لفهم متطلبات تخزين المستودعات هي النظر إلى كليهماعدد SKUوكمية البليت لكل SKU.
| الملف الشخصي للمخزون | التحدي النموذجي | النظر في التخطيط |
|---|---|---|
| عدد قليل من وحدات SKU / العديد من المنصات لكل SKU | كميات كبيرة من المنتجات المتطابقة | قد تكون كثافة التخزين الأعلى مناسبة |
| العديد من وحدات SKU / عدد قليل من المنصات لكل SKU | تغييرات المنتج المتكررة واسترجاعها | المزيد من مواضع الوصول المباشر-مفيدة |
| العديد من وحدات SKU / معدل دوران مرتفع | نشاط الرافعة الشوكية والانتقاء المتكرر | أصبحت إمكانية الوصول وتدفق حركة المرور من الأولويات |
| عدد قليل من وحدات SKU / معدل دوران منخفض | تخزين مجمع-على المدى الطويل | قد يوفر التخزين الكثيف استخدامًا أفضل |
هذا هو السبب في عدم وجود تكوين واحد لأرفف البليت مثالي لكل مستودع.
ما هو عدد مواضع البليت التي يحتاجها كل SKU؟
قبل تصميم صفوف الرف، يجب على مديري المستودعات تقدير عدد مواضع المنصات المطلوبة فعليًا لكل SKU رئيسي.
على سبيل المثال، إذا كان المستودع يحتوي على:
- 100 وحدة SKU
- 10 منصات لكل SKU في المتوسط
- إجمالي 1000 منصة نقالة
لا ينبغي بالضرورة تصميم تخطيط الحامل كما لو أن كل SKU يتطلب نفس عدد المواضع بالضبط.
قد تتطلب بعض المنتجات وضعين فقط لمنصة التحميل، بينما قد يتطلب البعض الآخر 30 موضعًا أو أكثر.
نهج التخطيط الأفضل هو تصنيف المخزون وفقًا لمتطلبات التخزين الفعلية.
استخدم ملفات تعريف SKU بدلاً من معاملة جميع المنتجات بنفس الطريقة
يمكن لتصميم رف المستودع العملي تقسيم المخزون إلى عدة مجموعات.
-وحدات SKU عالية الحجم
تشغل هذه المنتجات العديد من مواضع المنصات وقد تبرر وجود أقسام رفوف مخصصة أو تخزين عالي الكثافة-.
متوسط-وحدات SKU للحجم
غالبًا ما يمكن تخزين هذه المنتجات في فتحات رفوف انتقائية تقليدية ذات مستويات شعاع مرنة.
وحدات SKU ذات الحجم المنخفض-
قد تتطلب المنتجات التي تحتوي على منصة نقالة واحدة أو اثنتين فقط مواقع يمكن الوصول إليها بسهولة ولكنها لا تحتاج بالضرورة إلى مناطق رفوف كبيرة مخصصة.
بطء-نقل المخزون أو حجزه
يمكن وضع المنتجات التي نادرًا ما يتم الوصول إليها في مناطق أقل ملائمة، بشرط أن يدعم نظام التخزين وإجراءات التشغيل هذا الترتيب.
يتيح هذا الأسلوب لتخطيط الحامل أن يعكس ملف تعريف المخزون الفعلي بدلاً من مجرد تقسيم المستودع إلى صفوف رفوف متطابقة.
لماذا تعمل أرفف البليت الانتقائية بشكل جيد مع تنوع SKU العالي
عندما يحتوي المستودع على العديد من وحدات SKU المختلفة، تصبح إمكانية الوصول المباشر إلى المنصات ذات أهمية خاصة.
أرفف البليت الانتقائيةيوفر الوصول المباشر إلى مواضع المنصات الفردية، مما يجعله مناسبًا للمستودعات حيث تتغير المنتجات بشكل متكرر أو حيث يجب أن تتوفر العديد من وحدات SKU المختلفة في نفس الوقت.
على سبيل المثال، قد يقوم مستودع قطع غيار السيارات بتخزين مئات أو آلاف أرقام المنتجات الفردية. حتى إذا كانت بعض العناصر تتحرك ببطء، فقد يحتاج موظفو المستودعات إلى الوصول إلى منصات نقالة معينة دون نقل المنتجات الأخرى أولاً.
الأرفف الانتقائية تدعم هذا المطلب من خلال الحفاظ على إمكانية الوصول إلى مواقع البليت بشكل مستقل.
عندما يكون-الأرفف ذات الكثافة العالية أكثر منطقية
يمكن أن يكون التخزين عالي الكثافة-مفيدًا عندما يقوم المستودع بتخزين كميات كبيرة نسبيًا من نفس المنتج.
يمكن لأنظمة مثل تكوينات القيادة-للداخل، أو الدفع{1}}للخلف، أو تدفق منصات التحميل أن تقلل من مقدار مساحة الممر المطلوبة مقارنة بالتخطيطات التي تعطي الأولوية للوصول المباشر إلى كل منصة نقالة فردية.
ومع ذلك، فإن الفائدة تعتمد بشكل كبير على ملف تعريف المخزون.
إذا كان كل ممر تخزين يحتوي على منتجات مختلفة، فقد يقلل النظام الكثيف من إمكانية الوصول ويجعل استرجاع المخزون أكثر تعقيدًا.
إذا كان كل حارة تحتوي على العديد من المنصات من نفس SKU، فيمكن أن يصبح النظام نفسه فعالاً للغاية.
وبالتالي فإن السؤال الرئيسي ليس ببساطة:
"ما هو نظام الأرفف الذي يخزن أكبر عدد من المنصات؟"
ينبغي أن يكون:
"ما هو نظام الأرفف الذي يوفر التوازن الصحيح بين كثافة البليت ومستوى الوصول الذي يتطلبه مخزوننا؟"
كيف تغير مجموعة SKU تخطيط صف الرف
يمكن أن يؤثر تنوع SKU على الترتيب المادي لصفوف الرف.
قد يستفيد المستودع الذي يحتوي على عدد كبير من وحدات SKU من المزيد من واجهات الرفوف ومسافات سفر أقصر للمنتج.
على سبيل المثال، بدلاً من إنشاء عدد صغير من صفوف الرفوف الطويلة للغاية، قد يستخدم التخطيط ممرات إضافية أو ممرات متقاطعة موضوعة بشكل استراتيجي لتحسين الوصول إلى مناطق المنتجات المختلفة.
يمكن أن يؤدي ذلك إلى زيادة مقدار المساحة الأرضية المستخدمة للممرات، ولكن التحسين التشغيلي قد يبرر المساحة الإضافية.
ولذلك ينبغي تقييم تخطيط المستودع باستخدام كليهما:
- كثافة التخزين
- إمكانية الوصول إلى المنتج
- مسافة سفر الرافعة الشوكية
- تردد الانتقاء
- دوران المخزون
-لا ينبغي التعامل مع وحدات SKU المتحركة مثل المخزون الاحتياطي
أحد التطبيقات الأكثر عملية لتحليل SKU هو فصل-المنتجات سريعة الحركة عن المخزون الاحتياطي.
يمكن وضع المنتجات التي يتم انتقاؤها أو تجديدها بشكل متكرر بالقرب من:
- مناطق الشحن
- محطات الاختيار
- خطوط الإنتاج
- مناطق التدريج
- مداخل المستودعات الرئيسية
غالبًا ما يمكن وضع-حركة المخزون البطيئة بعيدًا عن سير العمل الأساسي.
وهذا يقلل من السفر غير الضروري للرافعة الشوكية ويساعد على منع الازدحام-في المناطق ذات حركة المرور العالية.
مقالتنا السابقة عنتحسين كفاءة تخزين رف البليتيناقش أساليب أوسع للاستفادة بشكل أفضل من مساحة تخزين المستودعات المتاحة.
مسافة سفر متنوعة للمستودعات والمستودعات
عادةً ما يتم قياس سعة التخزين في مواضع المنصات، لكن إنتاجية المستودعات تتأثر بشدة بمسافة السفر.
تخيل مخططين يوفر كل منهما 1000 موضع منصة نقالة.
في التخطيط أ، توجد-منتجات عالية التردد بالقرب من مناطق الشحن والانتقاء.
في التخطيط ب، يتم توزيع نفس المنتجات في جميع أنحاء المستودع لأنه تم تصميم التخطيط فقط لزيادة كثافة الحامل إلى الحد الأقصى.
يتمتع كلا التخطيطين بنفس سعة التخزين النظرية، لكن التخطيط أ قد يتطلب حركة أقل بكثير للرافعة الشوكية.
على مدى الآلاف من الحركات البليت، يمكن أن يصبح الفرق كبيرا.
كيف يؤثر تنوع SKU على تخصيص موضع منصة التحميل
يجب على مديري المستودعات تجنب تخصيص نفس العدد بالضبط من مواضع المنصات لكل SKU ما لم يكن ملف تعريف المخزون يدعم هذا النهج حقًا.
الإستراتيجية الأكثر عملية هي تخصيص التخزين وفقًا لمستويات الطلب والمخزون.
على سبيل المثال:
| مجموعة SKU | مستوى المخزون | نهج التخطيط المقترح |
|---|---|---|
| A | عالي | تخصيص المزيد من مواقف البليت والوصول المريح |
| B | واسطة | استخدم مساحة تخزين قياسية يمكن الوصول إليها |
| C | قليل | استخدم مناطق تخزين مرنة أو مشتركة |
يمكن أن يؤدي هذا النوع من التخصيص إلى تقليل مواضع المنصات غير المستخدمة مع الحفاظ على مساحة كافية للمنتجات التي تتطلب بالفعل سعة أكبر.
التخزين المشترك مقابل مواقع SKU المخصصة
سؤال مهم آخر هو ما إذا كان كل SKU يحتاج إلى موقع رف مخصص.
تجعل المواقع المخصصة إدارة المخزون أمرًا سهلاً، ولكنها يمكنها أيضًا إنشاء مساحة غير مستخدمة.
على سبيل المثال، إذا تم تعيين SKU لعشرة مواضع منصة نقالة ولكنه يشغل عادةً أربعة مواضع فقط، فقد تظل ستة مواضع فارغة بينما تحتاج المنتجات الأخرى إلى مساحة إضافية.
يمكن أن يستخدم التخزين المشترك أو الديناميكي السعة المتاحة بشكل أكثر كفاءة، ولكنه يتطلب إدارة أقوى للمخزون والتحكم في الموقع.
تعتمد الإستراتيجية المناسبة على نظام إدارة المستودعات وخصائص المنتج والعمليات التشغيلية.
كيف يؤثر تنوع SKU على تخزين FIFO وLIFO
يعد تدوير المخزون عاملاً آخر يجب أخذه في الاعتبار بجانب مجموعة SKU المتنوعة.
يصرف أولاً، أو أول-الداخل، أولًا-يُستخدم بشكل شائع عندما يجب استهلاك المخزون الأقدم أو شحنه قبل المخزون الأحدث.
ليفوأو آخر-وارد، أولًا-يخرج، قد يكون مقبولاً لبعض المنتجات التي يكون عمر المخزون فيها أقل أهمية.
قد يتطلب المستودع الذي يحتوي على العديد من وحدات SKU ومتطلبات FIFO الصارمة استراتيجية تخزين مختلفة عن المستودع الذي يخزن كميات كبيرة من المنتجات الثابتة-غير القابلة للتلف.
عند الاختيار بين الأنظمة الانتقائية والأنظمة ذات الكثافة العالية-، يجب مراعاة متطلبات تدوير المخزون جنبًا إلى جنب مع عدد SKU.
مجموعة SKU وأرفف تدفق البليت
يمكن أن تكون أرفف تدفق البليت مفيدة بشكل خاص عندما تتطلب المنتجات حركة FIFO متحكم فيها وإنتاجية عالية نسبيًا.
ومع ذلك، عادةً ما يكون كل مسار هو الأنسب لمنتج معين أو مجموعة SKU لأن المنصات تتحرك عبر المسار وفقًا لمبدأ التدفق الخاص بالنظام.
إذا كان المستودع يحتوي على تنوع كبير للغاية في وحدات SKU ولكن يوجد عدد قليل فقط من المنصات لكل SKU، فإن تخصيص الممرات قد لا يوفر دائمًا أفضل استغلال للمساحة.
من ناحية أخرى، يمكن للمنتجات ذات أحجام التجديد والشحن المنتظمة الاستفادة من ممرات التدفق المخصصة.
ولهذا السبب يجب أن يأتي تحليل SKU قبل اختيار نظام تخزين عالي الكثافة-.
كيف تؤثر أبعاد المنتج على SKU-تخطيط الحامل
لا يقتصر تنوع SKU على رموز المنتج فقط.
قد تختلف وحدات SKU المختلفة أيضًا:
- أبعاد البليت
- ارتفاعات التحميل
- الأوزان
- أنواع التغليف
- خصائص التراص
- متطلبات التعامل
إذا كانت جميع المنصات متطابقة، يكون تخطيط الرف واضحًا نسبيًا.
عندما تختلف أحجام المنصات بشكل كبير، قد يتطلب نظام الرف مستويات شعاع قابلة للتعديل أو مناطق تخزين منفصلة.
في مثل هذه الحالات، يجب على المستودع تجنب التعامل مع كل موضع منصة نقالة على أنه متطابق.
لماذا يعد ضبط مستوى الشعاع مفيدًا لوحدات SKU المختلطة
يمكن أن توفر مستويات الحزم القابلة للتعديل مرونة قيمة في المستودعات التي تخزن المنتجات بارتفاعات مختلفة.
على سبيل المثال، قد تتطلب المنصات الطويلة خلوصًا رأسيًا أكبر، بينما يمكن تخزين الأحمال الصغيرة بالقرب من بعضها البعض.
قد يؤدي استخدام نفس تباعد الحزمة في جميع أنحاء المستودع إلى ترك مساحة رأسية زائدة غير مستخدمة.
تسمح المستويات القابلة للتعديل لتخطيط الرف بالاستجابة لأبعاد المنتج الفعلية.
للتطبيقات الصناعية التي تتطلب تخزينًا مرنًا للمنصات النقالة،أنظمة أرفف البليت الصناعيةيمكن تهيئتها حول أحجام منصات نقالة مختلفة ومتطلبات التحميل وارتفاعات الرفوف وتخطيطات المستودعات.
كيف يؤثر تنوع SKU على تقسيم المستودعات
يمكن للمستودع الذي يحتوي على العديد من وحدات SKU الاستفادة من تقسيم أرفف البليت إلى مناطق وظيفية.
على سبيل المثال:
- منطقة الحركة السريعة-:المنتجات المختارة بشكل متكرر.
- المنطقة الاحتياطية:مخزون إضافي للتجديد.
- منطقة الحركة البطيئة-:المنتجات ذات الطلب المنخفض.
- المنطقة الموسمية:المخزون المطلوب خلال فترات محددة.
- منطقة المنتجات ذات الحجم الكبير:المنتجات التي تتطلب مواقف خاصة للمنصات.
هذا لا يعني أن كل مستودع يحتاج إلى خمس مناطق مادية منفصلة. يمكن تكييف المناطق وفقًا لملف المخزون الفعلي.
النقطة المهمة هي أن تخطيط الرف يجب أن يدعم تدفق المنتج في المستودع.
يمكن لتخطيط المستودع المعتمد على SKU- تنظيم أرفف المنصات وفقًا لحجم المخزون ومعدل الدوران ونوع المنتج ومتطلبات إمكانية الوصول.
تنوع SKU وارتفاع الرف
يجب أيضًا مراعاة ارتفاع الحامل فيما يتعلق بخصائص SKU.
قد يكون المخزون الاحتياطي ذو الحجم الكبير-مناسبًا لمستويات الرف العلوي، في حين يمكن وضع المنتجات التي يتم الوصول إليها بشكل متكرر في مستويات أكثر ملاءمة اعتمادًا على عملية تشغيل المستودع والمعدات.
يمكن أن يؤدي ذلك إلى إنشاء إستراتيجية تخزين رأسية بدلاً من التعامل مع كل مستوى من مستويات الرفوف على نفس القدر من الأهمية.
ومع ذلك، يجب دائمًا تصميم ارتفاع الرف وفقًا للارتفاع الواضح للمبنى، ومعدات مناولة المواد، ومتطلبات الحمولة، والمتطلبات الهندسية المعمول بها.
كيف يؤثر تنوع SKU على عمليات الرافعة الشوكية
يمكن للمستودع الذي يحتوي على عدد كبير من SKU أن يواجه حركة رافعة شوكية أكبر بكثير من المستودع الذي يخزن عددًا قليلاً من المنتجات السائبة.
المزيد من مواقع SKU قد يعني المزيد:
- استرجاع البليت
- حركات التجديد
- تغييرات الموقع
- السفر عبر الممرات-.
- نشاط الانتقاء
لذلك، يجب تقييم تخطيط الحامل جنبًا إلى جنب مع حركة الرافعة الشوكية.
قد يصبح ترتيب الرف الكثيف الذي يبدو فعالاً على مخطط الأرضية غير فعال إذا كانت الرافعات الشوكية تعبر باستمرار الممرات المزدحمة للوصول إلى مناطق المنتجات المختلفة.
دليلنا السابق علىعرض ممر المستودعيشرح سبب ضرورة أخذ معدات مناولة المواد في الاعتبار أثناء تخطيط تخطيط الرف.
عندما يصبح تنوع SKU مرتفعًا للغاية بالنسبة لتخطيط حامل بسيط
تحتوي بعض المستودعات على مئات أو آلاف وحدات SKU مع مخزون متغير باستمرار.
في هذه البيئات، قد يصبح من الصعب إدارة تخطيط بسيط لحامل الموقع-الثابت.
قد يحتاج المستودع إلى مراقبة مخزون أقوى من خلال:
- أنظمة إدارة المستودعات (WMS)
- مسح الباركود
- تتفاعل
- وضع العلامات على الموقع
- تتبع المخزون الرقمي
- تخصيص التخزين الديناميكي
يجب أن يعمل نظام الرف الفعلي ونظام إدارة المخزون معًا.
لا يمكن للحامل المصمم جيدًا-التعويض عن سوء إدارة الموقع، تمامًا كما لا يستطيع نظام WMS الجيد حل تخطيط التخزين غير الفعال فعليًا.
كيفية التخطيط لأرفف البليت لمستودع -SKU مرتفع
يمكن أن تتبع عملية التخطيط العملي الخطوات التالية:
- قم بإدراج جميع وحدات SKU النشطة.
- قم بتسجيل متوسط والحد الأقصى لكمية البليت لكل SKU.
- حدد المنتجات-سريعة الحركة وبطيئة-الحركة.
- تسجيل أبعاد البليت والحد الأقصى لأوزان الحمولة.
- تحديد المنتجات التي تتطلب FIFO أو معالجة خاصة.
- تحديد المنصات التي تتطلب الوصول المباشر.
- قم بتجميع المخزون المماثل في مناطق التخزين المنطقية.
- قارن بين خيارات الرفوف الانتقائية-والعالية الكثافة.
- تصميم صفوف الرف حول حركة مرور الرافعة الشوكية وتدفق المستودعات.
- القدرة الاحتياطية لنمو المخزون.
توفر هذه العملية أساسًا أقوى بكثير لتخطيط تخطيط الرف من مجرد تقسيم المساحة الأرضية الإجمالية على مساحة منصة التحميل.
الأخطاء الشائعة عند تصميم الأرفف لوحدات SKU المتعددة
التركيز فقط على إجمالي سعة الباليتات
يمكن أن يحتوي المستودع على مواضع كافية لمنصة التحميل الإجمالية ولكنه لا يزال يفتقر إلى مواضع كافية يمكن الوصول إليها لوحدات SKU الفردية.
إعطاء كل SKU نفس عدد المواقع
نادرًا ما تحتوي المنتجات المختلفة على مستويات مخزون متطابقة، لذا فإن التخصيص الموحد يمكن أن يؤدي إلى نقص ومساحة غير مستخدمة.
وضع-تحريك المنتجات بسرعة بعيدًا جدًا
تزيد مسافات السفر الطويلة من نشاط الرافعة الشوكية ويمكن أن تبطئ عمليات المستودعات.
استخدام تخزين عالي الكثافة-لكل منتج
لا تصبح الأنظمة عالية الكثافة-أكثر كفاءة تلقائيًا عندما تتطلب المنتجات وصولاً فرديًا متكررًا.
تجاهل أبعاد المنتج
قد تتطلب ارتفاعات وأوزان البليت المختلفة تكوينات مختلفة للحامل.
عدم التخطيط لنمو المخزون
إذا امتلأ تخطيط الحامل إلى أقصى سعة على الفور، فقد يؤدي نمو SKU المستقبلي إلى حدوث نقص في التخزين بسرعة.
كيفية تحقيق التوازن بين إمكانية الوصول إلى SKU وكثافة التخزين
عادةً ما يتطلب التخطيط المثالي لرفوف المستودعات تحقيق التوازن بين هدفين متنافسين:
المزيد من الكثافةيعني عددًا أقل من الممرات وربما المزيد من مواضع المنصات.
المزيد من إمكانية الوصوليعني المزيد من الوصول المباشر وربما استرجاع المنتج بشكل أسرع.
ولا يوجد هدف أفضل على المستوى العالمي.
يعتمد التوازن الصحيح على كيفية تخزين المخزون ونقله فعليًا.
على سبيل المثال، قد يعطي مستودع التوزيع الذي يحتوي على مئات من وحدات SKU الأولوية لإمكانية الوصول، في حين أن منشأة التخزين البارد-التي تحتوي على دفعات كبيرة من المنتجات المتماثلة قد تعطي الأولوية للكثافة.
ولهذا السبب يجب مناقشة مجموعة SKU مع الشركة المصنعة للرف قبل اختيار النظام النهائي.
الأسئلة الشائعة حول مجموعة SKU وأرفف البليت
هل يتطلب عدد كبير من وحدات SKU أرفف نقالة انتقائية؟
ليس دائمًا، ولكن غالبًا ما تستفيد المستودعات التي تحتوي على العديد من وحدات SKU من إمكانية الوصول المباشر إلى التخزين-لأن المنتجات الفردية تحتاج إلى استردادها دون نقل منصات نقالة أخرى.
هل يمكن لرف منصة نقالة واحد تخزين وحدات SKU متعددة؟
نعم. يمكن لرف البليت تخزين وحدات SKU مختلفة في مواضع أو مستويات مختلفة من البليت. يعتمد الترتيب المناسب على إجراءات إدارة المخزون وخصائص المنتج.
هل يجب أن يكون لكل SKU حاوية رفوف خاصة بها؟
ليس بالضرورة. يجب أن يعتمد عدد مواضع البليت المطلوبة لكل SKU على حجم المخزون الفعلي والمتطلبات التشغيلية.
هل الأرفف ذات الكثافة العالية- مناسبة للعديد من وحدات SKU؟
يمكن أن يكون كذلك، ولكن الملاءمة تعتمد على عدد المنصات لكل SKU، ومتطلبات إمكانية الوصول، ومعدل الدوران، وطريقة تدوير المخزون.
كيف يؤثر تنوع SKU على كفاءة تخزين المستودعات؟
يؤدي تنوع SKU العالي بشكل عام إلى زيادة أهمية إمكانية الوصول وإدارة الموقع. إن التخطيط الذي يزيد من كثافة منصة التحميل ولكنه يجعل من الصعب الوصول إلى المنتجات الفردية قد يقلل من الكفاءة التشغيلية الإجمالية.
هل يجب وضع-وحدات SKU سريعة الحركة بالقرب من مناطق الشحن؟
في العديد من المستودعات، يمكن أن يؤدي وضع المنتجات التي يتم التعامل معها بشكل متكرر بالقرب من مناطق الشحن أو الانتقاء أو الإنتاج إلى تقليل مسافة السفر وتحسين سير العمل، بشرط أن يظل نمط حركة المرور العام آمنًا وعمليًا.
هل يمكن تخصيص أرفف البليت لأحجام SKU المختلفة؟
نعم. يمكن تكوين ارتفاع الحامل ومستويات العارضة وأبعاد الخليج وعمق الحامل والملحقات وفقًا لأبعاد منصة التحميل ومتطلبات التحميل وظروف المستودع.
الأفكار النهائية
يعد تنوع SKU أحد أهم العوامل التشغيلية التي يجب مراعاتها عند التخطيط لتخطيط أرفف البليت.
قد يستفيد المستودع الذي يحتوي على عدد صغير من-المنتجات ذات الحجم الكبير من إستراتيجية التخزين الكثيفة، بينما قد يحتاج المستودع الذي يحتوي على مئات من وحدات SKU إلى مواضع منصة نقالة يمكن الوصول إليها بشكل مباشر.
أفضل تصميم لا يزيد ببساطة من عدد المنصات المخزنة داخل المبنى. يخلق علاقة عملية بينكثافة التخزين، وإمكانية الوصول إلى المنصات، ودوران المخزون، وحركة الرافعة الشوكية، والقدرة المستقبلية.
قبل اختيار نظام الرف، يجب على مديري المستودعات النظر إلى ما هو أبعد من إجمالي كمية البليت وتحليل عدد وحدات SKU التي يتم تخزينها، وعدد المنصات التي تنتمي إلى كل SKU، ومدى تكرار تحرك كل منتج، ومدى السرعة التي يحتاجها المشغلون للوصول إليها.
عندما يتم دمج هذه العوامل في تخطيط الحامل من البداية، يمكن أن يكون المستودع الناتج أسهل في التشغيل وأكثر قدرة على التكيف مع تغير المخزون.
إن تخطيط أرفف البليت الأكثر كفاءة ليس بالضرورة هو التخطيط الذي يحتوي على أعلى عدد من المنصات. وهو الذي يوفر سعة التخزين المناسبة وإمكانية الوصول إلى ملف تعريف SKU الفعلي للمستودع.
هل تحتاج إلى تخطيط أرفف البليت لملف تعريف SKU الخاص بك؟
يوفر Jinhui Rack حلول أرفف نقالة مخصصة للمستودعات ومراكز التوزيع ومرافق التصنيع وعمليات 3PL وتطبيقات التخزين الصناعية.
يمكن لفريقنا تقييم أبعاد المستودع الخاص بك، وتنوع SKU، وكميات المنصات، وأحجام المنصات، ومتطلبات الحمولة، وعمليات الرافعة الشوكية، وأهداف التخزين لتطوير تخطيط عملي للرف.
إذا كنت تخطط لإنشاء مستودع جديد أو تحسين نظام تخزين موجود، فأرسل إلينا أبعاد المستودع ومعلومات المخزون للحصول على حل مخصص.
واتساب: +86 185 0252 7163
بريد إلكتروني: info@jhrack.com
